Обязанности в рамках должностной инструкции.

В рамках должностной инструкции менеджера смены.Служба производства. Ведение инвестиционных проектов по направлению "Производство"

Наладка и ремонт оборудования линий фасовки,технологического и энергетического оборудованя. Контроль и выполнение графика ТО и ППР компрессорного оборудования. Организация ремонтов сторонними организациями. Контроль поставок запасных частей и материалов для ремонта и обслуживания оборудования.

Обязанности в рамках должностной инструкции

Организация и контроль работы участка фасовки масла с целью выпуска готовой продукции исходя из оперативного плана производства на период, с достижением плановых показателей эффективности производства И качества, с соблюдением требований ОТ иПБ. Оперативное планирование производства исходя из наличия заказа и обеспечения производства СИМ и ТУМ Подбор персонала. Внедрение системы мотивации персонала направленная на (взаимозаменяемость) развитие наставников.(70% сотрудников взаимозаменяемы) Отчетность: контроль своевременной сдачи ежемесячной отчетности участка по показателям выпуска готовой продукции и эффективности работы,выполнению норм расхода СИМ и ТУМ,выполнения требований ОТ и ПБ,с целью анализа причин отклонений и составления плана действий по их устранению. Организация и контроль проведения производственных тестов, связанных с выпуском новой продуктов и использованием новых сырьевых и вспомогательных материалов. Планирование и контроль выполнения бюджета подразделения. Контроль соблюдения правил ОТ и ТБ, экологии.Организация регулярных проверок с целью выявления нарушений ОТ и ПБ, рисков по небезопасным условиям труда и поведению на участке. Участие в проверках по выполнению стандартов компании по пищевой безопасности,формирование и контроль выполнения корректирующих действий. Координация работы подрядных организаций. Взаимодействие с смежными подразделениями, технической службой,службой качества. Проектная работа реализация проектов направленных на повышение эффективности производства и расширения ассортимента выпускаемой продукции.

Анализ целесообразности реализации инвестиционных проектов (ИП) Подготовка обоснований реализации инвестиционных проектов. Организация и проведения собраний заинтересованных сторон в рамках предприятия. Проверка корректности составления технических заданий на выполнение ИП. Согласование изменений в технические задания. Внесение изменений в технические задания. Подготовка ИП к защите на инвестиционном Комитете предприятия. Подготовка и согласование договоров на реализацию ИП, между Заказчиком и Подрядчиком (Исполнителем работ)

Осуществление руководствами службами предприятия (Аммиачно-холодильный цех, ОГМ,,ОГЭ,АХО, отдел ПБ иОТ. Планирование и организация современного обслуживания и транспорта. (ППР и ТО оборудования, транспорта,инженерных сетей) Участие в получении необходимых согласований (Ростехнадзор РФ, пожарная инспекция) Работы с привлеченными подрядными организациями.

Анализ целесообразности реализации инвестиционных проектов (ИП) Подготовка обоснований реализации инвестиционных проектов. Организация и проведения собраний заинтересованных сторон в рамках предприятия. Проверка корректности составления технических заданий на выполнение ИП. Согласование изменений в технические задания. Внесение изменений в технические задания. Подготовка ИП к защите на инвестиционном Комитете предприятия. Подготовка и согласование договоров на реализацию ИП, между Заказчиком и Подрядчиком (Исполнителем работ)

1. Анализ фактических расходов тепла и электроэнергии, определение факторов влияния на потребление электроэнергии в основных производственных цехах: 2. Разработка энергосберегающих мероприятий. 3. Разработка модели прогнозирования энергоресурсов по электроэнергии. 4. Определение факторов влияния на потребление тепла и электроэнергии в основных производственных цехах. Результат: Перечень энергосберегающих мероприятий. Перечень основных факторов влияния и факторный анализ по электроэнергии и теплу. Составление баланса потребления энергоресурсов: Модель потребления и прогнозирования энергоресурсов - электроэнергии, тепла. Модель завода, основных цехов.

Начальник службы вентиляции и кондиционирования. Организация и проведение технического обслуживания вентиляционного и климатического оборудования предприятия ( более 1200 единиц оборудования). Контроль выполнения правил промышленной безопасности персоналом службы, обеспечение безопасного проведения работ персоналом службы, сотрудниками подрядных организаций. Взаимодействия с надзорными органами (Ростехнадзор) Формирование, защита и контроль выполнения бюджета службы. Формирование, контроль выполнения графика ТО и ППР оборудования службы. Постоянная разработка,контроль и анализ выполнения мероприятий направленных на повышение энергоэффективности работы оборудования службы. Подготовка, защита и контроль выполнения инвестиционных проектов направленных снижение рисков, повышение энегоэффективности, энергоресурсов, поддержание производственных мощностей. Договорная работа, поиск возможных исполнителей работ/поставщиков оборудования, сбор и анализ коммерческих предложений, подготовка и проведение тендеров, заключение и контроль выполнения договоров с подрядными организациями. Прошел обучение специалистами компании DuPont по направлениям "Оценка рисков", "Расследование несчастных случаев" Прошел обучение в рамках организации UNIDO направлению "Оптимизация вентиляционных систем".

Начальник холодильно-компрессорной службы. Организация и контроль работы службы в составе: воздушно-компрессорная станция 8 бар- компрессора "Atlas Copco", "Boge" воздушно-компрессорная станция 40 бар- компрессора "Atalier Francois" (холодильно-компрессорный цех холодопроизводительностью 7МВт. станция по сбору и производству СО2, производительностью 1тн/час. Обеспечение основного производства энергоресурсами в необходимом объеме и должного качества: СО2, сжатый воздух, холодоноситель. Подбор персонала. Оценка и развитие персонала. Контроль выполнения правил промышленной безопасности персоналом службы, обеспечение безопасного проведения работ персоналом службы, сотрудниками подрядных организаций. Взаимодействия с надзорными органами (Ростехнадзор) Формирование, защита и контроль выполнения бюджета службы. Формирование, контроль выполнения графика ТО и ППР оборудования службы. Контроль выполнения целевых показателей удельный расход СО2, сжатого воздуха. Постоянная разработка,контроль и анализ выполнения мероприятий направленных на снижения удельного расхода энергоресурсов. Постоянная разработка,контроль и анализ выполнения мероприятий направленных на повышение энергоэффективности работы оборудования службы. Подготовка, защита и контроль выполнения инвестиционных проектов направленных на снижение рисков, повышение энегоэффективности, снижение удельного потребления энергоресурсов, поддержание производственных мощностей. Договорная работа, поиск возможных исполнителей работ/поставщиков оборудования, сбор и анализ коммерческих предложений, подготовка и проведение тендеров, заключение и контроль выполнения договоров с подрядными организациями.

Повышение энергоэффективности. Отработка и внедрение методики поиска неэффективного использования энергоресурсов.Подготовка и и защита презентации процесса. Достижения - снижение затрат на закупку СО2 с 29 000 000 рублей до достижения точки самообеспечения. Эффект от проведенной работы - снижение затрат на закупку с 29 млн.руб/год до "0".

Организация и контроль работы смены ( 25 сотрудников). Контроль безопасности проводимых работ Управление потерями продукта, материалов. Технологический контроль производства. Контроль взаимодействия со смежными службами (механической, энергетической,логистики). Развитие персонала, оптимизация процессов Контроль KPI показателей цеха. Достижения- под моим руководством смена "перешагнула" психологический рубеж производительности линии , стабильно выдавала результат

Организация и контроль работы цеха( 100 сотрудников). Подбор персонала. Оценка, развитие персонала. Формирование, защита и контроль выполнения бюджета цеха. Принимал участие в проекте "Удвоение производственных мощностей": Контроль монтажа нового оборудования ( линии розлива ПЭТ), взаимодействие с подрядчиками "KHS", "KRONES". Участие в приемо-сдаточных испытаниях линии. Достижение- обеспечил наличие подготовленного и обученного персонала к моменту выхода предприятия на заданную производительность ( удвоение производственных мощностей).

Организация и контроль работы смены ( 25 сотрудников). Контроль безопасности проводимых работ. Технологический контроль производства. Организация взаимодействия со смежными службами (механической, энергетической,логистики). Развитие персонала, оптимизация процессов производства, участие в выработке внутренних KPI показателей цеха. Прохождение тренингов "Управление персоналом"," Постановка задач", "Командное взаимодействие, коммуникации". По результатам 2005 года "Лучший начальник смены"

Организация и контроль работы смены ( 25 сотрудников). Контроль безопасности проводимых работ. Управление потерями продукта, материалов. Технологический контроль производства. Организация взаимодействия со смежными службами (механической, энергетической,логистики).

Организация и контроль работы смены ( 80 сотрудников). Контроль безопасности проводимых работ. Управление потерями Технологический контроль производства. Организация взаимодействия со смежными службами (механической, энергетической, транспортной).

Контроль технологии производства, разработка технологических карт для производства новой продукции. Исследовательская работа. Достижения- разработка технологии производства нового вида изделий с полной сборкой элементов оборудования ( патрубок вакууматора стали). Срок службы сопоставим со сроком службы изделий производства Германии, Японии. Подано и принято 2 рационализаторских предложения. Взаимодействие с отделом продаж в части работы по рекламациям потребителей.

Организация и контроль участков: -Производство шлакоблока -Погрузка щебня -Транспортного участка Работа с МПС ( оформление грузовых ж/д квитанций, заказ тепловоза). Снабжение з/ч, ГСМ, спецодеждой, материалами. Модернизация ж/д отгрузочного тупика с 300 до 700 м ( снятие/укладка ж/д полотна в соответствии требованиям МПС, сдача в эксплуатацию). 100% отсутствие персонала в нетрезвом виде на рабочих местах.

Производство огнеупорных изделий, в объема сменной выработки с необходимым качеством

Строительное материаловедение, Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов

Строительное материаловедение, Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных

ФАКУЛЬТЕТ ЗАОЧНОГО И ДИСТАНЦИОННОГО ОБУЧЕНИЯ, "Муниципальное управление"